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刮研平台

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刮研平台按GB/4986-85标准制造,工作面采用人工铲刮工艺.铸铁刮研平台一般控制在2000*4000内.
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  概况:刮研平台按GB/4986-85标准制造,工作面采用人工铲刮工艺.铸铁刮研平台一般控制在2000*4000内.

  刮研平台按GB/4986-85标准制造,工作面用研磨工艺,用于制件的研磨,量具修理,用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量较小,规格在100×100--800×600,大约30-50公斤,主要用来作为模具的垫板使用。

  刮研平台能保证得到准确形状,尺寸,比较高的精度和表面的光洁度,其中在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具。该研具称为嵌砂磨平板,研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔、无疏松等特点,上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强,表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好。

  刮研平台的特性:

  1.操作简单,上砂快,嵌砂量足,使用后仍十分容易上同类型砂,经过打磨后,光洁度显著提高。

  2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮。

  3.平板耐用,切削足而持久,轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅。

  刮研平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。

  刮研平台精度:按国家标准计量检定规程实行,分别为0,1,2,3级四个级别。

  刮研平台材料:高强度铸铁HT200-300。

  刮研平台工作面硬度:HB170-240。

  刮研平台表面质量检验:用涂色发检验,0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点。

  刮研平台规格:(特殊规格需要定做)。

规格 ( mm ) 精度等级 ( μm )
0 1 2 3
100 × 100 4 8 16  
200 × 100 5 10 20  
200 × 200 5 10 20  
300 × 200 6 12 24  
300 × 300 6 12 24  
400 × 300 6 12 24  
400 × 400 6 12 24  
500 × 400 6 12 24  
600 × 400 7 14 28  
600 × 500 7 14 28  
800 × 400 8 16 32 80
800 × 600 8 16 32 80
900 × 600 8 16 32 80
1000 × 750 18 36 90  
1000 × 1000 20 39 96  
1200 × 1000 20 39 96  
1500 × 1000 24 48 120  
2000 × 1000 26 52 129  
2000 × 1500   56 140  
2000 × 2000   60 152 230
3000 × 1000     168 248
3000 × 1500     174 254
3000 × 2000     184 275
4000 × 2000     219 310
4000 × 3000     240 360
6000 × 3000     308 460

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